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億欣源法蘭鍛件廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

無(wú)論從組織轉(zhuǎn)變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴(kuò)散能力來(lái)看，650~700℃擴(kuò)氫是合適的，并且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時(shí)間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫后的緩冷，可以避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力并繼續(xù)使氫擴(kuò)散，這也是防止白點(diǎn)的有效措施。

鍛后熱處理工藝不當(dāng)時(shí)鍛件產(chǎn)生的缺陷通常有以下一些問(wèn)題。

由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時(shí)間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表面嚴(yán)重脫碳；鋼的化學(xué)成分不合格等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件質(zhì)量控制

鍛件質(zhì)量控制是對(duì)生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸、表面 質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行定期的測(cè)定和檢驗(yàn)。

并將測(cè)得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和 技術(shù)條件要求進(jìn)行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產(chǎn)過(guò)程中的某些因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件質(zhì)量的控制，保證鍛件終質(zhì)量的波動(dòng) 不超出訂貨單位技術(shù)條件的要求。

對(duì)鍛件提供標(biāo)記

對(duì)重要鍛件質(zhì)量的控制，專(zhuān)有一套標(biāo)記方法，以便在生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中進(jìn)行査找。

對(duì)原材料的標(biāo)記，從一開(kāi)始便應(yīng)十分注意。標(biāo)定的內(nèi)容包括材料牌號(hào)、爐批號(hào)、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠(chǎng)的代號(hào)等。這樣做有助于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過(guò)程本身的因素引起。原材料有了標(biāo)記，也能為評(píng)價(jià)供應(yīng)廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結(jié)構(gòu)鍛件，主要有連桿、曲軸和管接頭等，這類(lèi)鍛件的多數(shù)缺陷是彎角轉(zhuǎn)接部位的折疊，鍛件流線(xiàn)要順著零件方向分布時(shí)，這類(lèi)折疊被鍛件形狀所制約，折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不銹鋼，使用設(shè)備是摩擦壓力機(jī)，工藝是彎曲制坯和開(kāi)式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉(zhuǎn)角和平臺(tái)相接處。缺陷打磨以后深度是1-2mm，經(jīng)過(guò)剖開(kāi)后檢查，確定缺陷性質(zhì)是折疊。